聚氨酯灌封胶概念及操作工艺

一、聚氨酯灌封胶介绍

顾名思义，聚氨酯电子灌封胶是灌封胶的一种。目前常用的灌封胶有三种，即环氧树脂灌封胶、硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶。在阅读聚氨酯灌封胶之前，我们先来说说灌封胶。灌封胶的种类很多，根据材料类型可以分为上述三种，这三种灌封胶又可以细分为上百种产品。灌封胶，也称为电子胶，广泛用于电子元件的密封、灌封和涂层保护。固化前，灌封胶为液体，具有流动性。粘合剂的粘度根据产品性能、材料和生产工艺而有所不同。灌封胶的使用价值只有在完全固化后才能实现。固化后可起到防水、防潮、防尘、绝缘、隔热、耐腐蚀、耐温、防震的作用。

在介绍灌封胶之后，我们开始解读聚氨酯灌封胶。聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，一般为双组份，分为主剂和固化剂。主要成分是多元二异氰酸酯和聚醚多元醇，它们在催化剂（三亚乙基二胺）的存在下交联和固化形成高聚物。聚氨酯灌封胶具有良好的粘接性能、绝缘性能和耐候性。它的硬度可以通过调节二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量来改变。主要用于聚氨酯灌封材料，具有硬度低、强度适中、弹性好、耐水性、防霉性、抗冲击性、透明性、优异的电绝缘性和阻燃性，对电气元件无腐蚀，对钢、铝、铜、锡和橡胶、塑料、木材等具有良好的附着力。灌封材料可以保护已安装和调试的电子元件和电路免受振动、腐蚀、湿气和灰尘的影响。

二、聚氨酯灌封胶建议使用工艺

1、 预热：被浇注器件请于 60-80℃烘1~2小时，除去器件湿气。

2、 混合：按比例称量A、B料，顺时针（或逆时针）同方向搅拌2~3分钟，尽量减少搅入空气，注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀，否则会有局部不固化现象。

3、 脱泡：对于灌封表面要求光洁无气泡，混合料应抽真空（≤-0.1Mpa）可顺利脱去气泡，采用机械计量混合灌封者，省略步骤2、3。

4、 浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者，应分次浇注，浇注气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡。

5、 固化：48~72h/23℃或3~4h/60℃可固化，温度低应酌情延长固化时间。

6、 水分、湿气会造成固化气泡，操作环境建议控制在 23±5℃，相对湿度<70%。

三、聚氨酯灌封胶的优异性能

聚氨酯弹性灌封材料不同于电子行业的环氧树脂灌封胶和有机硅树脂灌封胶，它克服了低强度的环氧树脂易碎、硅树脂附着力差的缺点。它具有优异的耐水性、耐热性、耐寒性、抗紫外线性、耐酸碱性、耐高低温冲击性、防潮性、环保性和高性价比，是电子元器件理想的灌封保护材料。聚氨酯灌封胶，满足了阻燃V0级、环保（SGS）认证，以及ROCH认证，是为电子行业精密电路控制器和元器件的长期保护而开发的。电绝缘性能优异，特别适用于密封恶劣环境下使用的电子线路板和元器件（如潮湿的、振动和腐蚀性等）。适用于各种电子元器件和微机控制板的封装，如洗衣机控制板、电动自行车驱动控制器等。

本文标题：聚氨酯灌封胶概念及操作工艺

本文来源：http://www.wellgo.com.cn/newb/information_2341.shtml