晶体硫化钠的主要应用_凯茵工业添加剂

背景及概述^[1]

晶体硫化钠化学式Na2S·9H2O，式量240.18。无色晶体，易潮解，能溶于水和乙醇。水解后溶液呈碱性，有腐蚀性，接触皮肤或角质时，能使之软化溶解并使毛发脱落。50℃时溶于结晶水中。见光变黄，在空气中能被氧化成硫代钠。在水溶液中加硫后生成多硫化钠(Na2Sx，x=2，3，4或5)。用于制备硫化染料，皮革脱毛剂，有机化学工业上用做还原剂。用钠跟碳混和煅烧，钠可被还原生成硫化钠。通过实验，发现晶体硫化钠的氧化产物应该是单质硫、多硫化钠、亚钠、钠的混合物。在实验中，部分氧化产物的含量比较少，因此容易被大家所忽略。

制备^[2]

1）处理二氧化碳生产碳酸钡：采用工业用钡煅烧料为原料，将其溶解于水并进行搅拌，使固液进行分离，制成较洁净的20％左右的硫化钡溶液，将含有的二氧化碳和硫化氢混合气体，在二氧化碳吸收塔内与硫化钡溶液逆流接触，生成产品碳酸钡和硫化氢气体。硫化钡脱除二氧化碳的化学方程式如下：

生成碳酸钡后的固液混合物由二氧化碳吸收塔底部流出进入碳酸钡溶液储槽，然后经离心机分离后，母液去制液工序进一步溶解硫化钡，制成硫化钡溶液，来回循环使用。分离的碳酸钡固体经干燥后进料仓进行成品包装。

2）利用硫化钡处理后的硫化氢生产硫化钠

处理后的较洁净的硫化氢气体与烧碱溶液反应生成硫化钠，经过蒸发结晶分离，可得到纯度较高的硫化钠晶体。反应方程式如下：

应用^[3]

晶体硫化钠应用举例如下：制备一种薄膜级聚硫醚树脂，涉及高分子材料合成技术领域。该制备方法包括：向反应釜中加入N-甲基吡咯烷酮、晶体硫化钠、无水氯化锂，并在氮气保护下进行升温脱水；向反应釜内补加晶体硫化钠；向反应釜加入N-甲基吡咯烷酮、对二氯、间二氯，加料完毕后，用氮气置换反应釜内的空气，再密闭反应釜；将反应釜升温至230℃，进行前期聚合，再将反应釜升温至279℃，进行后期聚合；在反应完成冷却后，将反应釜中的浆料经过滤、洗涤、干燥得到聚硫醚树脂产品。通过向反应釜中补加一定量的硫化钠后，进行聚合反应，提高了单位体积反应釜生产能力，溶剂消耗和能耗降低，降低生产成本，生产出的聚硫醚树脂能达到薄膜级树脂要求。

主要参考资料

[1] 中学教师实用化学辞典

[2] CN201010596847.2一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理工艺及装置

[3] CN201710705207.2一种薄膜级聚硫醚树脂的制备方法