混凝土离析的原因及对策分析用安徽玉龙专用抗离析剂吸附剂厂家

原因一：砂率偏低或砂子中细颗粒含量少，会使混凝土保水性低，砂子含泥量高，易产生浆体沉降，即“扒底”。

对策：提高砂率，降低砂中含泥量，能保证混凝土的工作性和强度。

原因二：胶凝材料总量少，浆体体积小于300L/m3。

对策：掺加粉煤灰，特别是配制低强度等级的大流动性混凝土，粉煤灰掺量应适当提高，从而提高其保水性。

原因三：石子级配差或为单一粒径的石子。

对策：调整石子级配，单一粒径的石子应提高砂率。

原因四：用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。

对策：提高外加剂减水率或增加外加剂掺量，减少用水量。

原因五：外加剂掺量过大，且外加剂含有泌水的成分。

对策：减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分，提高混凝土的粘聚性，防止泌水和离析。

原因六：由于储存时间过长，水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水性差。

对策：外加剂中复合增稠组分和早强组分。

原因七：使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥，本身保水性不好，易泌水、离析。

对策：提高水泥用量或粉煤灰用量，减少矿渣粉用量，或更换水泥品种。