一种混凝土用抗离析剂的制备方法及其应用与流程河北抗离析剂厂家

1.本技术涉及混凝土外加剂技术领域，涉及一种混凝土用抗离析剂，具体涉及一种混凝土用抗离析剂的制备方法及其应用。

背景技术：

2.随着我国社会的快速发展，城镇化进程的步伐加快，商用混凝土的需求与要求不断提高。在实际工程中，经常因混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足，难以抵抗粗集料下沉，造成混凝土拌合物成分相互分离、内部组成和结构不均匀的离析现象，会严重影响其施工质量，如裂缝或龟裂产生，混凝土强度降低、泵送性能差、降低经济效益。因此，需要制定适当的技术配方，解决混凝土离析的难题，以确保混凝土的施工质量。

技术实现要素：

3.本技术目的在于解决上述混凝土离析分层的问题，提高混凝土强度，经过本技术人的试验探究，提供了一种混凝土用抗离析剂。

4.具体地，本技术提供的一种混凝土用抗离析剂，以质量份计，其原料组成为：粉煤灰5～15份、矿粉5～15份、钢钎维1～2份、铁矿粉1～2份、聚丙三醇1～2份、聚羟酸减水剂20～30份、增粘剂0.8～1.2份、促凝剂0.5～0.9份、去离子水20～40份。

5.进一步地，所述聚羟酸减水剂为环氧乙烯-环氧丙烯共聚物单甲醚(甲基)丙烯酸酯，用于解决混凝土中减水剂耐受性差的缺陷。

6.进一步地，所述增粘剂用于改善混凝土的流动性及平滑性，一般选用纤维素类或聚丙烯酸类的增粘剂，优选地，选用羟甲基羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚丙烯磺酸钠中的一种。

7.进一步地，所述促凝剂用于提升混凝土的干缩率，降低混凝土的弹性模量与粘附力，优选地，选用氟铝酸钙、碳酸钠、铝酸钙中的一种。

8.本技术给出了所述环氧乙烯-环氧丙烯共聚物单甲醚(甲基)丙烯酸酯的制备方法，具体步骤如下：将10～14份环氧乙烷-环氧丙烷共聚物单甲醚加入反应釜中，于60℃下融化成液体；升温至90℃～95℃，再将20～24份丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种和12～20份对苯二酚加入反应釜，升温至115℃～125℃；再将1～5份浓硫酸缓慢加入反应釜底，在120～125℃下，保温5h～10h，制备得到环氧乙烯-环氧丙烯共聚物单甲醚(甲基)丙烯酸酯。

9.本技术还给出了一种混凝土用抗离析剂的制备方法，其按以下步骤制备：在25℃～40℃下，先将所述原料中的粉煤灰、矿粉、钢纤维、铁矿石加入到混凝土搅拌机中搅拌5min～20min，再加入聚丙三醇、聚羟酸减水剂、增粘剂、促凝剂和去离子水进行搅拌并升温至60℃～75℃，保温2h～4h，后再用碱性溶液中和至ph为7～8，冷却至室温即得到抗离析剂。

10.进一步地，所述碱性溶液为10～20％的naoh或koh溶液。

11.另外本技术还提供了上述混凝土用抗离析剂在改善混凝土性能方面的应用，经过

本技术人的试验研究，该抗离析剂能够有效的防止混凝土混合后出现离析分层的现象，且在一定程度上的能够提高混凝土凝固后的强度。

12.本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：

13.本技术提供了一种新型的混凝土用抗离析剂，其制备工艺简单，过程易操作，安全环保。经过本技术人深入的研究，使用本技术所述的抗离析剂用于混凝土的制备，所得的混凝土静置后无泌水和离析分层的现象产生，放置7d后无裂缝或龟裂产生，强度符合《混凝土质量控制标准》，有效的解决了混凝土由于各组分粘聚力不足导致离析分层的技术问题。