混凝土抗离析剂厂家-混凝土离析问题及处理方法

本文目录

• 混凝土离析问题及处理方法？

• 砼离析了怎么办，是什么原因造成的，如何去解决？

• 离析料怎么处理？

• 混凝土如果倒在地上是散的怎么办？

• 混凝土泌水，离析怎么解决？什么外加剂可以调整？

• 离析的混凝土已经打到顶板上该怎么处理？

• 混凝土外加剂多上导至混凝土离析有补救办法吗？

• 混凝土浇筑过程中出现的离析现象原因及处理办法？

混凝土离析问题及处理方法？

混凝土离析问题，主要原因是停的时间过长没有搅拌，或水灰比过大形成。处理方法一般情况下种现象普遍要及时搅拌做坍落度试验，待坍落度试验合适了方可正常施工。若水灰比过大要及时调整用水量多少好有计量水量的工具或表。

砼离析了怎么办，是什么原因造成的，如何去解决？

混凝土浇筑过程中出现离析现象的原因：浇筑，振捣不当，集料大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。混凝土浇筑过程中出现离析现象的处理办法：

1、对于应骨料含水率问题造成的混凝土离析问题应采取延长搅拌时间的手段来解决。提高粉煤灰等掺合料的用量对控制这类离析现象也很有效果。

2、在施工过程中要严把质量关，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，保证骨料的质量稳定；

3、如果砂子中含水量处于饱和状态（≥10%）时，采用延长搅拌时间的手段，来解决或提高粉煤灰等掺合料用量来控制商品混凝土的离析问题。

4、提高砂率来调整混凝土配合比，解决离析问题。扩展资料：混凝土离析的危害：1、影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。2、影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。3、使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

离析料怎么处理？

混凝土浇筑过程中出现离析现象的原因：浇筑，振捣不当，集料大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。混凝土浇筑过程中出现离析现象的处理办法：

1、对于应骨料含水率问题造成的混凝土离析问题应采取延长搅拌时间的手段来解决。提高粉煤灰等掺合料的用量对控制这类离析现象也很有效果。

2、在施工过程中要严把质量关，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，保证骨料的质量稳定；

3、如果砂子中含水量处于饱和状态（≥10%）时，采用延长搅拌时间的手段，来解决或提高粉煤灰等掺合料用量来控制商品混凝土的离析问题。

4、提高砂率来调整混凝土配合比，解决离析问题。扩展资料：混凝土离析的危害：1、影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。2、影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。3、使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

混凝土如果倒在地上是散的怎么办？

混凝土如果倒到地上是散的，可能是离析了。处理这样的问题首先要知道问题产生的原因，一般是因为搅拌时间不够，或者配合比不合理，胶凝材料比例太少，所以遇到这类问题，一般的处理原则是先加入同比例的砂浆，充分搅拌后看混凝土的和易性是否满足要求。

混凝土泌水，离析怎么解决？什么外加剂可以调整？

1、增加混凝土强度

在使用 混凝土强效剂后，能增加混凝土强度8%～20%；在保持强度不变的情况下，可减少水泥用量10%～20%。

2、

改善混凝土性能

混凝土强效剂能有效改善混凝土的和易性、抗泌水、不离析、易泵送，并且在抗冻性及抗碳化性能上有很大提高。

3、

适应性强

不仅能适合各种型号的混凝土和对各种类型外加剂相容性强，而且可提高聚羧酸减水剂对原材料（比如：低品质的粉煤灰、含泥量较大的砂、石粉含量大的石子）的适应性，降低聚羧酸减水剂掺量变化的敏感性。对减水剂高掺量时的负面现象（离析、包裹性差）能有效控制。

4、

绿色环保

强效剂无毒、无害、无污染和无放射性，不含氯离子及碱。

离析的混凝土已经打到顶板上该怎么处理？

混凝土在搅拌生产前，根据不同的设计标号，必须进行各种原材料的配合比试验。在搅拌质量上，要求满足拌合时间，使混凝土的和易性、坍落度、等项指标达到要求。同时运输及浇筑过程中，都要防止离析。现在出现题目的情况，就无法保证工程质量。应该立即停止继续浇筑施工，撤底拆除清理已浇的砼，返工重浇筑合格的砼。同时，对相关的责任单位提出索赔，对本单位现场施工负责人，技术负责人进行批评和处罚。

混凝土外加剂多上导至混凝土离析有补救办法吗？

混凝土超掺就可能导致混凝土，具体的掺量是和外加剂的品种，配合比的水灰比、用水量有关系，是不确定的。造成离析，一方面说明外加剂可能多了，同时，用水量也相比较来说多了。

打个比方，你用萘系外加剂，推荐掺量C*2%，如果你仅仅掺1.8%，但是用水过多，同样离析。如果用水量不变，可能设计配合比增加掺量到3%以上才离析。当然，如果你掺加到4%左右，可能容易泌水、泛浆、气泡过多，、抓底等，这个掺量数值，也是和配比、原材料指标有关系的。每种外加剂也不一样。一般情况下，都是比外加剂推荐掺量的上限高出一块的。具体的数值你只能试验得到。

这样离析的混凝土虽然水胶比没有变化，但是，强度还是受到一定影响的。补救方法很多啊，你可缩小外加剂掺量、降低用水量、增加砂率、增加胶凝材料等等。

混凝土浇筑过程中出现的离析现象原因及处理办法？

砼离析也要分什么地方呀在运输过程中产生的离析，可能是你的运输机械不行，一般使用砼运输车(广东叫田螺车)就不会有这种现象了.在仓面上产生离析那就不太好外理了，特别是告模板侧在量积累粗骨料容易产生蜂窝麻面，如果浆太多，容易产生浆列在浇筑后因离析产生的混凝土蜂窝、麻面，把蜂窝、麻面部分凿除，用胶水混合水泥砂浆抹面，就OK了