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产品应用

泵管润滑剂配方使用方法

本品可代替润泵用水和水泥砂浆 可使您节省人力、物力,省时、 省心。

一.产品说明:

本品为高分子聚合物组成的白色结晶体粉末。常温下,再外力搅拌2-4分钟后即可在水中迅速溶解,并形成无色、无 味、稳定的粘稠状液体,静置状态下可保持一周

二.产品用途:

本产品可代替混凝土输送设备润泵水泥砂浆,使用本产品泵送混凝土时不需要泵水湿润泵管切可以防止润管水泥砂浆浇入混凝土结构中造成质量缺陷,对环境无污染,节省资源;可减少运输车辆,提高设备使用率,降低预拌混混凝土生产企业生产成本。使用本产品省时、省力、省心,是对传统混凝土输送施工工艺的变革。

三.使用方法:

根据混凝土输送设备的类型和输送泵管的长度,参照下表用量配置溶液。将本品倒入相应体积的水中,搅拌2-4分钟,使其冲分溶解(冬季可用温水加速溶解)。当溶液变的粘稠润滑后即可使用。

泵管长度

泵润通用量

用水量

50米以下

1包

30公斤

50米-100米

2包

60公斤

100米以上

3-4包

120-150公斤

使用车泵泵送混凝土时,将助泵水溶液沿泵车料斗内壁缓慢倒入料斗内,然后开始缓慢向料斗中放料,当混凝土覆盖住输送泵进料口时即可开始加压泵送;使用地泵泵送混凝土时,为防止泵管内留有残余物,应先泵送100公斤的水清理管道,待料斗内及管道中的水打空后在按上述操作步骤泵送。

四.注意事项:

1.输送泵管中无残留物;

2.输送泵管连接处应密封无泄露;

3.泵送车混凝土时,混凝土坍落度应提高2-3厘米;

4.夏季使用时应先泵水降低泵管温度;

5.经泵管排出的助泵剂不宜浇入混凝土结构中;

6.让溶液尽量多的流泵管中,(1、先放少量混凝土在料斗中与管口相平,然后倒入溶液。2、开始较慢的速度放混凝土把溶液挤入管中)

7.泵送混凝土前必须保证泵管内没有水存在,以免稀释助泵剂;

8.本品不慎进入眼中应立刻用清水清洗

五.技术经济效果分析

    润管剂每袋300g,可润管50m,可替代1m3砂浆,每m3砂浆成本160元,但砂浆基本上是不收取费用的,自有运输车按700元/8小时,每趟按2.5小时计则700÷8×2.5=218元/次,用砂浆成本160+218=378元/次,外租车运输按1100元/8小时,每趟砂浆2.5小时,则1100÷8×2.5=343元/次,用砂浆成本343+160=503元/次,通过成本分析可以看到,使用润管剂比传统采用砂浆每42m泵管的润管剂能节约直接成本为:自有运输378-35=343元/次,租车运输503-35=468元/次。

六.结束语

经以上分析可知润管剂操作简单,能给企业带来十分可观的经济效益,按一个年产30万方的搅拌站计算,每100 m3开盘一次,则一年开盘3000次,用润管剂比自备车运砂浆节约成本:(378-35)×3000=102.9万元。用润管剂比租车运砂浆节约成本(503-35)×3000=140.4万元。利用润管剂后,企业提高了运输车的利用率,且由于不用水泥、砂等原材料,节约能源,减少环境污染,创造了较好的社会经济效益。

1、 润管剂的使用方法 混凝土运至施工现场时视泵管长度在泵车空料斗中加入200Kg左右的水,在装有20~25Kg水的容器中,按泵管长度加入适量润管剂(42m以内使用1瓶,42m以上使用2瓶),经充分搅拌,溶液呈粘稠状,倒入泵斗中稍加搅拌后开泵,待润管剂溶液即将泵完时卸入混凝土,即可开始泵送,所排出溶液应排在模板外。2、 润管剂的使用情况表 2008年9月以来,在成都城搅拌站工程上的车泵和拖泵试验上取得了较好的泵送效果。试验日期泵车型号砼等级工程名称泵送高度润管剂数量效果 技术经济效果分析 润管剂每瓶240g,可润管42m,可替代1m3砂浆,每m3砂浆成本160元,但砂浆基本上是不收取费用的,自有运输车按700元/8小时,每趟按2.5小时计则700÷8×2.5=218元/次,用砂浆成本160+218=378元/次,外租车运输按1100元/8小时,每趟砂浆2.5小时,则1100÷8×2.5=343元/次,用砂浆成本343+160=503元/次,通过成本分析可以看到,使用润管剂比传统采用砂浆每42m泵管的润管剂能节约直接成本为:自有运输378-35=343元/次,租车运输503-35=468元/次。4、 结束语 经以上分析可知润管剂操作简单,能给企业带来十分可观的经济效益,按一个年产30万方的搅拌站计算,每100 m3开盘一次,则一年开盘3000次,用润管剂比自备车运砂浆节约成本:(378-35)×3000=102.9万元。用润管剂比租车运砂浆节约成本(503-35)×3000=140.4万元。利用润管剂后,企业提高了运输车的利用率,且由于不用水泥、砂等原材料,节约能源,减少环境污染,创造了较好的社会经济效益。

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