增强石膏聚复合板外墙内保温施工工艺标准
1 范围
本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强石膏聚复合板工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 增强石膏聚复合板：
规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。
技术性能：面密度≤25kg/m2，含水率≤5%，当量热阻≥0.8m2·k/W，抗弯荷载≥1.8G（G为板的重量N）；抗压强度（面层）≥7.0MPa；收缩率≤0.08%；软化系数≥0.50。
2.1.2 胶粘剂：
2.1.2.1 SG791建筑胶粘剂：以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料，与其它原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，配合比是建筑石膏粉﹕SG791=1﹕0.6～0.7（重量比），适用于石膏条板粘结、石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结，压剪强度不低于2.5MPa。使用其它石膏类胶粘剂应经过试验。
2.1.2.2 EC-6砂浆型胶粘剂：用于粘贴防水保温踢脚。用EC-6型胶粘剂和425号水泥配制而成。EC-6型胶﹕水=1﹕1（重量比）混合成胶液，425号水泥﹕细砂=1﹕2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6型聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。
2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。其性能为：
抗压强度＞2.5MPa，抗折强度＞1.0MPa，
粘结强度＞0.2MPa，终凝时间 3h
2.1.5 玻纤网布条：用于板缝处理（布宽50mm）和墙面转角附加层（布宽200mm）。
中碱玻纤涂塑网格布 8目/in
布重＞80g/m2
断裂强度 25mm×100mm布条
经向＞300N
纬向＞150N
2.1.6 WKF接缝腻子：用于板缝处理。
抗压强度＞3.0MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。
2.1.7 防水保温踢脚：见图9-4。
2.1.8 主要机具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、扁铲等。
2.2 作业条件
2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 内隔墙、外墙门窗框、窗台板安装完毕。门、窗抹灰完毕。
2.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
2.2.4 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.5 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。
2.2.6 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3 操作工艺
3.1 增强石膏聚板外墙内保温做法基本构造见表9-25。
基 本 构 造 表9-25
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外墙 |
内保温做法 |
构造示意 |
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空气层 |
复合保温层 |
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钢筋混凝土墙或 普通粘土砖墙 （1） |
厚20mm
（2） |
50mm 60mm （3） |
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3.2 工艺流程：
结 构 墙 面 清 理
↓
分 档 、 弹 线
↓
配 板 、 修 补
↓
标出管卡、炉钩等埋件位置
↓
墙 面 贴 饼
↓
稳接线盒，安管卡、埋件等
↓
安装防水保温踢脚板
↓
安装复合板
↓
板 缝 及 阴、阳 角 处 理
↓
板 面 装 修
3.3 施工要点
3.3.1 结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。
3.3.2 分档、弹线：
3.3.2.1 以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。
3.3.2.2 按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线。按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线，并在墙面上弹出踢脚的上口线。
3.3.2.3 按图9-5所示位置，划出贴饼点位置。
3.3.3 配板、修补：按分档配板。复合保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸，并按此尺寸配板。当保温板与墙的长度不相适应时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
3.3.4 墙面贴饼：贴饼方法如下：
3.3.4.1 在贴饼位置，用钢丝刷刷出直径不少于100mm的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶水泥素浆。
3.3.4.2 检查墙面的平整、垂直，找规矩贴饼，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼。
3.3.4.3 冲筋材料为1﹕3水泥砂浆，灰饼大小为ф100mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。
3.3.5 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。
3.3.6 粘贴防水保温踢脚板：
3.3.6.1 在踢脚板内侧上下口处，各按200～300mm间距布设EC-6砂浆胶粘剂粘结点，同时在踢脚板底面及相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮胶粘剂。
3.3.6.2 按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤敲振使踢脚板贴实，挤实拼头缝，并将挤出的胶粘剂随时清理干净。
3.3.6.3 粘贴时要保证踢脚板上口平，板面垂直，保证踢脚板与结构墙间的空气层为10mm左右。
3.3.7 安装复合板：
3.3.7.1 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。
3.3.7.2 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面、底面清刷浮灰，在侧墙面、顶面、踢脚板中口，复合板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），灰饼面上先刷一道SG791胶液，再满刮SG791胶粘剂，按弹线位置立即安装就位。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有＞10%板面面积的SG791胶粘剂呈梅花状布点直接与墙体粘牢。
安装时用手推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面挤紧冒浆，并使复合板贴紧灰饼。复合板的上端，如未挤严留有缝隙时，宜用木楔适当楔紧，并用SG791胶粘剂将上口填塞密实（胶粘剂干后撤去木楔，用SG791胶粘剂填塞密实）。
安装过程中，随时用开刀将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装复合板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平。
3.3.7.3 复合板在门窗洞口处的缝隙用SG791胶粘剂嵌填密实。
3.3.7.4 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙，用SG791胶粘剂嵌塞密实。
3.3.8 板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮一层WKF接缝腻子，粘贴50m宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用WKF接缝腻子刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。
3.3.9 胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。
3.3.10 板面装修：
板面打磨平整后，满刮石膏腻子一道，干后均需打磨平整，后按设计规定做内饰面层。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 增强石膏聚复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强石膏聚复合板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
增强石膏聚复合板安装的允许偏差应符合表9-26的规定。
复合板安装允许偏差 表9-26
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项次 |
项 目 |
允许偏差（mm） |
检 查 方 法 |
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1 |
表面平整 |
4 |
用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
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2 |
立面垂直 |
5 |
用2m托线板检查 |
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3 |
阴、阳角垂直 |
4 |
用2m托线板检查 |
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4 |
阳角方正 |
5 |
用200m方尺和楔形塞尺检查 |
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5 |
接缝高差 |
1.5 |
用直尺和楔形塞尺检查 |
5 成品保护
5.1 土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。
5.3 施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效的措施，防止保温墙面受潮和污染。
6 应注意的质量问题
6.1 增强石膏聚复合保温板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。
6.2 注意增强石膏聚复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立,并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫方距板端50cm。要防止板受潮。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。
6.3 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝的粘结和板缝处理要严格按操作工艺认真操作，二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂，除SG791胶粘剂外，还有Ⅰ型石膏胶粘剂等。胶粘剂的质量必须合格。三是宜采用WKF接缝腻子处理板缝。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 增强石膏聚复合板质量合格证。
7.2 胶粘剂质量合格证。
7.3 保温墙分项工程质量检验评定记录。