解决早强剂掺量国道导致盐析“泛白、起霜”情况

答：此现象的成因是：

内部的原因主要是建筑材料内部存在可溶性的盐类和碱类物质；

来自外部的原因可认为是由于基层材料具有一定的渗透性，当水分从材料表面向材料内部渗透后，将材料内部可溶性物质溶解，而当材料干燥时，水分由内向外发生迁移，又将可溶性物质携带到材料表面，随着表面水分蒸发，便将白色的可溶性物质留在表面，也即产生泛白现象。

解决措施是：

1. 降低建筑材料内部可溶性盐和碱的含量

1) 当前烧结粘土砖在建筑材料中仍占有一定的地位, 尽管国家三令五申, 限制使用, 以求保护耕地，但是一些不发达地区仍大量毁坏农田, 破坏土地资源, 挖掘粘土烧砖。一些清水墙面, 或者装饰要求较高的墙面, 用粘土烧结砖砌筑时应尽量选用质量好、含碱量低的砖。事先可以进行实验，使粘土砖吸水饱和后，放在阴凉处，让其自然干燥，看表面是否泛白。

2) 在选用水泥时, 应尽量选用碱金属氧化物含量低的低碱水泥。

3) 配制商品混凝土时，对集料要有一定的选择性，应该严格控制其可溶性盐含量。

4) 尽量不使用碱金属含量高的外加剂。对于表面装饰有较高要求的商品混凝土, Na2SO4掺量为水泥重量的1%以下为宜; 如果处于较易产生泛白现象的不利条件下, 那么, 以不掺Na2SO4为宜。

5) 在配制商品混凝土时, 适量掺加一些活性硅质掺合料。优质的矿物掺合料对预防砂浆或商品混凝土表面泛白具有双重效果。

2. 提高基材的抗渗性

1) 在配制商品混凝土或砂浆时, 采用适宜的外加剂, 如使用减水剂或高效减水剂, 可以降低拌和用水量, 从而减小商品混凝土或砂浆的孔隙率, 改善孔结构, 提高抗渗性能。可以说, 只要是能够增强商品混凝土或砂浆密实性、减少开裂且含碱金属氧化物少的外加剂都可采用，如防水剂、膨胀剂和早强剂等。

2) 注意施工工艺，商品混凝土或砂浆应振捣密实，加强抹面，好在初凝前再进行一次抹面, 这样可使表面由于水分蒸发产生的微裂缝闭合, 水泥浆浮层密实, 从而提高表层抗渗性。

3) 加强养护，在水泥基材料硬化初期一般要采取表面覆盖塑料薄膜或盖草包进行撒水养护等措施，以避免干缩裂缝的产生。

4) 在商品混凝土或砂浆表面喷一层透明的涂料, 它们能够将商品混凝土或砂浆表面的孔隙率填充密实。

3. 对建筑材料表面进行憎水化处理 一般来说, 商品混凝土、砂浆和硅酸盐商品混凝土砌块等水泥基复合材料都是亲水性的, 也即它们表面与水的接触角小于90度, 因而易吸水。如果对这些材料表面进行憎水化处理, 在它们的孔壁上形成一层憎水膜, 则会大大降低它们的吸水性。